दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-08-22 उत्पत्ति: साइट
सही पैनल प्रिंटर का चयन करने में केवल रसीद की चौड़ाई चुनने से कहीं अधिक शामिल होता है। यह आपके डिवाइस के चेसिस डिज़ाइन, पावर बजट और समग्र अंतिम-उपयोगकर्ता अनुभव को निर्धारित करता है। इंजीनियरों और उत्पाद प्रबंधकों को प्रतिदिन इस आधारभूत निर्णय का सामना करना पड़ता है। यहां विसंगतियों के कारण अक्सर भौतिक मंजूरी संबंधी टकराव होता है या लेन-देन डेटा खराब तरीके से प्रस्तुत किया जाता है। चाहे आप किसी घटक को स्वयं-सेवा कियोस्क, मेडिकल डायग्नोस्टिक डिवाइस, या औद्योगिक नियंत्रण पैनल में एकीकृत कर रहे हों, 58 मिमी और 80 मिमी प्रारूपों के बीच चयन करना महत्वपूर्ण है।
यह मार्गदर्शिका इन मानक मॉड्यूल आकारों के बीच भौतिक, परिचालन और व्यावसायिक अंतर को तोड़ती है। हम आपके हार्डवेयर निर्माण के लिए सही इकाई निर्दिष्ट करने में आपकी सहायता करेंगे। आप सीखेंगे कि कटआउट सीमाओं का मूल्यांकन कैसे करें, अधिकतम बिजली की कमी को कैसे प्रबंधित करें और अंतिम उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस को अनुकूलित करें। हमारा लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि आप एक ऐसा तंत्र चुनें जो आपके बाड़े में पूरी तरह फिट बैठता हो। इन आयामों को समझकर, आप अपने चेसिस की अति-इंजीनियरिंग या अपने हार्डवेयर प्रदर्शन को कम आंकने से बच सकते हैं।
58 मिमी पैनल प्रिंटर स्थान और बिजली दक्षता को प्राथमिकता देते हैं, जो नैदानिक उपकरण, हैंडहेल्ड और बुनियादी टिकटिंग के लिए आदर्श हैं।
80 मिमी पैनल प्रिंटर मानक पीओएस-शैली पठनीयता और ब्रांडिंग स्थान प्रदान करते हैं, जो उन्हें स्वयं-सेवा कियोस्क और खुदरा एकीकरण के लिए डिफ़ॉल्ट बनाते हैं।
एकीकृत करने से 58 मिमी ऑटो कटर पैनल प्रिंटर या 80 मिमी ऑटो कटर पैनल प्रिंटर को माउंटिंग गहराई और पावर ड्रॉ बढ़ जाता है लेकिन अप्राप्य वातावरण में पेपर जाम के जोखिम को काफी कम कर देता है।
आपका अंतिम निर्णय पैनल कटआउट सीमा, चरम वर्तमान क्षमता और आवश्यक पेपर रोल व्यास के कठोर मूल्यांकन द्वारा संचालित होना चाहिए।
हार्डवेयर टीमें अक्सर इस बात को कम आंकती हैं कि एक थर्मल प्रिंटर अंतिम संलग्नक डिज़ाइन को कितना निर्देशित करता है। डिवाइस रियल एस्टेट एक सख्ती से सीमित संसाधन है। 80 मिमी मॉड्यूल का चयन करने का मतलब है कि आपको काफी बड़ा पैनल कटआउट आवंटित करना होगा। व्यापक प्रिंट तंत्र और उसके अनुरूप पेपर बकेट को रखने के लिए आपको अधिक आंतरिक माउंटिंग गहराई की भी आवश्यकता है। यह वॉल्यूम आवश्यकता इस बात पर भारी प्रभाव डालती है कि आप आंतरिक केबलों को कैसे रूट करते हैं और अपने मुख्य पीसीबी की स्थिति कैसे तय करते हैं।
सूचना घनत्व इस निर्णय को चलाने वाला एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। 58 मिमी का प्रिंटहेड लगभग दो इंच प्रयोग करने योग्य क्षैतिज स्थान प्रदान करता है। यह प्रति पंक्ति पाठ की लंबाई को सीमित करता है और बारकोड पठनीयता को सीमित करता है। आपको अक्सर डेटा को संक्षिप्त करना होगा, जो जटिल निदान परिणामों को पढ़ने वाले अंतिम उपयोगकर्ताओं को निराश कर सकता है। इसके विपरीत, 80 मिमी की चौड़ाई लगभग तीन इंच प्रिंट क्षेत्र प्रदान करती है। यह पाठ को पढ़ने में कठिन टुकड़ों में तोड़े बिना जटिल क्यूआर कोड, बड़े ब्रांड लोगो और विस्तृत लाइन आइटम को आसानी से समायोजित करता है।
उपभोग्य अर्थशास्त्र भी परिचालन सफलता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आपके ग्राहकों को प्रतिस्थापन कागज तक विश्वसनीय पहुंच की आवश्यकता है। 80 मिमी पेपर रोल आधुनिक पॉइंट-ऑफ-सेल सिस्टम के लिए वैश्विक मानक के रूप में कार्य करता है। यह व्यापक रूप से अपनाने से हर जगह आपके अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए उच्च उपलब्धता और मानकीकृत मूल्य निर्धारण सुनिश्चित होता है। जबकि 58 मिमी कागज की लागत आम तौर पर प्रति यूनिट कम होती है, यह लेआउट लचीलेपन को सीमित करता है। आपको अपनी रसीद फ़ॉर्मेटिंग पर लगाई गई बाधाओं के विरुद्ध भौतिक स्थान की बचत को संतुलित करना होगा।
जब इंजीनियरिंग बाधाएं न्यूनतम पदचिह्न और कम बिजली की खपत की मांग करती हैं, तो 58 मिमी पैनल प्रिंटर उद्योग आधार रेखा के रूप में कार्य करता है। इसकी सफलता का मानदंड विश्वसनीय डेटा आउटपुट प्रदान करते हुए एक हल्के प्रोफ़ाइल को बनाए रखने के इर्द-गिर्द घूमता है। डिज़ाइनर इस प्रारूप को तब चुनते हैं जब बड़े पीओएस हार्डवेयर के लिए चेसिस स्थान बहुत सीमित होता है।
न्यूनतम गहराई की आवश्यकताएं: वे उथले बाड़ों में सुरक्षित रूप से फिट होते हैं, बढ़ते बेज़ल के पीछे बहुत कम निकासी की आवश्यकता होती है।
लोअर पीक करंट ड्रा: छोटे थर्मल हेड को एक साथ कम सक्रिय हीटिंग डॉट्स की आवश्यकता होती है। यह उन्हें 5V से 9V सिस्टम के साथ अत्यधिक अनुकूल बनाता है।
उच्च लागत-प्रभावशीलता: कम यांत्रिक घटकों और सरल मोटर असेंबलियों के कारण, वे पैमाने पर अत्यधिक किफायती रहते हैं।
अपनी कॉम्पैक्ट प्रकृति के कारण, यह आकार सामान्य खुदरा क्षेत्र के बजाय विशेष क्षेत्रों में प्रमुख है। चिकित्सा और प्रयोगशाला निदान उपकरण त्वरित, सरल परीक्षण परिणाम मुद्रित करने के लिए उनका उपयोग करते हैं। औद्योगिक नियंत्रण पैनल और डेटा लॉगर स्थानीयकृत इवेंट ट्रैकिंग के लिए उन पर भरोसा करते हैं। मोबाइल या बैटरी चालित लेनदेन टर्मिनल चार्ज के बीच बैटरी जीवन को बढ़ाने के लिए उनका लाभ उठाते हैं।
संकीर्ण प्रिंट क्षेत्र जटिल ग्राफ़िक्स को गंभीर रूप से सीमित करता है। यदि आप मानक पीओएस लेआउट को छोटा करने का प्रयास करते हैं, तो परिणामी पाठ अक्सर पढ़ने योग्य नहीं हो जाता है। एक सामान्य गलती उच्च-घनत्व वाले क्यूआर कोड को 58 मिमी लेआउट में भरना है। यह अक्सर अंतिम-उपयोगकर्ता के लिए स्कैनिंग विफलताओं का कारण बनता है। इसके अतिरिक्त, कई अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट इकाइयाँ मैनुअल टियर बार पर निर्भर करती हैं। यदि आप बाड़े के बेज़ल को अच्छी तरह से डिज़ाइन नहीं करते हैं, तो मैन्युअल रूप से फाड़ने से उपयोगकर्ता की त्रुटि हो सकती है और बाद में पेपर फ़ीड जाम हो सकता है।
जब उपयोगकर्ता अनुभव व्यावसायिक-ग्रेड पठनीयता और उच्च-मात्रा थ्रूपुट की मांग करता है, तो 80 मिमी पैनल प्रिंटर मानक बन गया है। यह पारंपरिक खुदरा रसीद प्रारूप को पूरी तरह से दोहराता है। आधुनिक स्व-सेवा टर्मिनलों के साथ बातचीत करते समय उपयोगकर्ता इस परिचित लेआउट की अपेक्षा करते हैं।
मानकीकृत उपयोगकर्ता अनुभव: यह ग्राहकों को मानक किराना या खुदरा चेकआउट पर प्राप्त होने वाली सटीक रसीद चौड़ाई प्रदान करता है।
उच्च प्रदर्शन गति: उन्नत स्टेपिंग मोटर और उन्नत थर्मल हेड प्रिंट गति को अक्सर 150 मिमी/सेकेंड से अधिक की अनुमति देते हैं।
उन्नत रखरखाव चक्र: बड़ा मॉड्यूल बड़े व्यास वाले पेपर रोल को सुरक्षित रूप से समायोजित करता है। इससे रखरखाव के लिए कर्मचारियों द्वारा मशीन खोलने की आवृत्ति कम हो जाती है।
उच्च-यातायात वातावरण के लिए इंजीनियर इस आकार को डिफ़ॉल्ट करते हैं। त्वरित-सेवा रेस्तरां और खुदरा स्टोरों में स्व-ऑर्डरिंग कियोस्क पठनीय ऑर्डर टिकटों के लिए उन पर निर्भर करते हैं। एटीएम और पार्किंग भुगतान टर्मिनल स्पष्ट वित्तीय लेनदेन रिकॉर्ड प्रदर्शित करने के लिए उनका उपयोग करते हैं। गेमिंग और लॉटरी मशीनों को अत्यधिक विस्तृत, सुरक्षित दांव पर्चियाँ मुद्रित करने के लिए चौड़ाई की आवश्यकता होती है।
इन मजबूत इकाइयों को महत्वपूर्ण शक्ति की आवश्यकता होती है। थर्मल हेड के वर्तमान स्पाइक्स को संभालने के लिए आपको आमतौर पर एक समर्पित 12V से 24V बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता होती है। सबसे अच्छा अभ्यास प्रिंटर की पावर लाइनों को संवेदनशील लॉजिक बोर्ड से अलग करना है। निरंतर संचालन के दौरान वे अधिक गर्मी भी उत्पन्न करते हैं। व्यस्त समय के दौरान अत्यधिक गर्मी को रोकने के लिए आपको बाड़े के अंदर मजबूत थर्मल प्रबंधन और वेंटिलेशन पथ डिजाइन करना चाहिए।
विशिष्टता मीट्रिक |
58 मिमी प्रारूप |
80 मिमी प्रारूप |
|---|---|---|
मानक संचालन वोल्टेज |
5वी - 9वी (डीसी) |
12वी - 24वी (डीसी) |
विशिष्ट मुद्रण गति |
50मिमी/सेकंड - 90मिमी/सेकेंड |
150मिमी/सेकेंड - 250मिमी/सेकंड |
प्रति पंक्ति वर्ण (मानक) |
32 अक्षर |
48 अक्षर |
आदर्श फॉर्म फैक्टर |
हैंडहेल्ड, तंग बाड़े |
फ्रीस्टैंडिंग कियोस्क, एटीएम |
चौड़ाई चुनना इंजीनियरिंग समीकरण का केवल पहला भाग है। आपको यह भी तय करना होगा कि कागज रोल से कैसे अलग होता है। उपेक्षित वातावरण में, मैन्युअल रूप से फटने का खतरा गंभीर होता है। उपयोगकर्ताओं द्वारा कागज को असमान रूप से फाड़ना या उसे समय से पहले खींचना प्रिंटर जाम का प्रमुख कारण है। यह एकल उपयोगकर्ता त्रुटि कुल मॉड्यूल विफलता का कारण बन सकती है और तकनीशियन भेजने की आवश्यकता होती है।
इसे कम करने के लिए, a को एकीकृत किया जा रहा है 58 मिमी ऑटो कटर पैनल प्रिंटर एक शानदार हाइब्रिड समाधान प्रदान करता है। यह महत्वपूर्ण जाम रोकथाम तकनीक के साथ एक छोटे पदचिह्न को संतुलित करता है। यह भिन्नता स्थान-बाधित टिकट डिस्पेंसर, कतार प्रबंधन टोटेम और अस्पताल चेक-इन पॉइंट के लिए आदर्श है। यह समग्र आवरण को अपेक्षाकृत छोटा रखते हुए प्रिंटहेड को बाहरी खींचने वाली ताकतों से बचाता है।
बड़ी तैनाती के लिए, 80 मिमी ऑटो कटर पैनल प्रिंटर अप्राप्य स्वयं-सेवा के लिए पूर्ण उद्योग मानक का प्रतिनिधित्व करता है। ये हेवी-ड्यूटी तंत्र प्रोग्राम योग्य कटिंग व्यवहार का समर्थन करते हैं। आप उन्हें आंशिक कटौती के लिए कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, जो रसीदों को फर्श पर गिरने से रोकने के लिए कागज का एक छोटा टैब छोड़ देते हैं। आप उन्हें सुरक्षित डिस्पेंसिंग ट्रे में पूर्ण कटौती के लिए भी कॉन्फ़िगर कर सकते हैं।
कार्यान्वयन नोट: ऑटो कटर महत्वपूर्ण यांत्रिक जटिलता जोड़ते हैं। इनमें भौतिक ब्लेड और द्वितीयक मोटर शामिल हैं। इसके लिए चेसिस बेज़ल के पीछे गहरी भौतिक निकासी की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, आपको अपने एमटीबीएफ (विफलताओं के बीच का औसत समय) की गणना कटर के जीवनकाल के लिए सुनिश्चित करनी होगी। औद्योगिक कटरों को आम तौर पर 1 से 1.5 मिलियन कट के लिए रेट किया जाता है। आपको अनुमानित दैनिक लेनदेन मात्रा के आधार पर अपनी रखरखाव योजनाओं में निर्धारित प्रतिस्थापन अंतराल बनाना चाहिए।
अपनी विशिष्टता शीट को अंतिम रूप देने के लिए, आपको चार विशिष्ट इंजीनियरिंग आयामों का व्यवस्थित रूप से मूल्यांकन करना होगा। इनमें से किसी भी चरण को छोड़ने से अक्सर प्रोटोटाइप चरण के अंत में महंगे हार्डवेयर संशोधन होते हैं।
अपने बाड़े की आंतरिक निकासी को सावधानीपूर्वक मापने से शुरुआत करें। आपको तंत्र आवास और पेपर रोल दरवाजे के स्वीप दोनों का हिसाब देना होगा। 80 मिमी तंत्र के लिए एक गहराई की आवश्यकता होती है जो अक्सर आंतरिक केबलिंग मार्गों या आसन्न पीसीबी प्लेसमेंट के साथ टकराव करती है। निर्माता द्वारा उपलब्ध कराए गए मानक CAD मॉडल का उपयोग करें। यह सत्यापित करने के लिए कि पेपर पुनः लोड करने के लिए मॉड्यूल हाउसिंग को खोलने के लिए पर्याप्त जगह है, अपने बाड़े का एक डिजिटल ट्विन बनाएं।
थर्मल प्रिंटिंग तेजी से गर्म होने वाले सूक्ष्म बिंदुओं पर निर्भर करती है। यह प्रक्रिया भारी ब्लैक-पिक्सेल प्रिंटिंग के दौरान बड़े पैमाने पर पीक करंट खींचती है, जैसे लोगो या मोटे बारकोड को प्रस्तुत करना। सुनिश्चित करें कि आपके सिस्टम की बिजली आपूर्ति 80 मिमी वैरिएंट के उच्च ड्रॉ को संभाल सकती है। यह अक्सर 24V पर 2A–3A तक बढ़ जाता है। यदि आपकी बिजली आपूर्ति इस अचानक उछाल को संभाल नहीं सकती है, तो आपको गंभीर वोल्टेज गिरावट का अनुभव होगा। ये ड्रॉप्स सिस्टम रीबूट, लॉजिक बोर्ड क्रैश या फीकी प्रिंट गुणवत्ता का कारण बनते हैं।
यदि आपका सॉफ़्टवेयर मॉड्यूल के साथ संचार नहीं कर सकता है तो हार्डवेयर तर्क का कोई मतलब नहीं है। उपलब्ध I/O पोर्ट का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करें। यूएसबी पीसी या एंड्रॉइड-आधारित कियोस्क सिस्टम के लिए मानक है। हालाँकि, एम्बेडेड औद्योगिक उपकरणों में प्रत्यक्ष माइक्रोकंट्रोलर एकीकरण के लिए आरएस232 और टीटीएल इंटरफेस पसंदीदा बने हुए हैं। सुनिश्चित करें कि निर्माता आपके लक्षित ऑपरेटिंग सिस्टम के लिए स्थिर ड्राइवर प्रदान करता है, चाहे वह विंडोज, एंड्रॉइड या लिनक्स हो। वैकल्पिक रूप से, पुष्टि करें कि वे कस्टम सॉफ़्टवेयर वातावरण के लिए मजबूत प्रत्यक्ष ईएससी/पीओएस कमांड एकीकरण का समर्थन करते हैं।
रखरखाव आवृत्ति सीधे परिचालन व्यवहार्यता को प्रभावित करती है। बड़ी हार्डवेयर चौड़ाई स्वाभाविक रूप से बड़े रोल व्यास का समर्थन करती है। जबकि एक छोटा पोर्टेबल उपकरण केवल 40 मिमी व्यास का रोल रख सकता है, एक कियोस्क में 80 मिमी व्यास का रोल होना चाहिए। प्रति दिन अपेक्षित लेनदेन की गणना करें। इसे औसत रसीद लंबाई से गुणा करें। इस डेटा का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए करें कि कर्मचारियों को कागज बदलने के लिए कितनी बार पैनल खोलना होगा। उच्च क्षमता वाले रोल श्रम घर्षण को कम करते हैं और टर्मिनल अपटाइम में नाटकीय रूप से सुधार करते हैं।
विदेशी निर्माताओं से हार्डवेयर सोर्सिंग में अंतर्निहित जोखिम होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद उसके विपणन दावों से मेल खाता है, आपको विनिर्देश पत्रक को सावधानीपूर्वक नेविगेट करना चाहिए। एक कठोर जांच प्रक्रिया आपके प्रोजेक्ट टाइमलाइन की सुरक्षा करती है।
'वाष्पवेयर' विशिष्टताओं से बचना आपकी पहली प्राथमिकता है। सत्यापित करें कि विज्ञापित प्रिंट गति आपके विशिष्ट वोल्टेज और इंटरफ़ेस सेटअप पर लागू होती है। एक मॉड्यूल 250 मिमी/सेकेंड का विज्ञापन कर सकता है, लेकिन यह केवल अत्यधिक अनुकूलित यूएसबी ड्राइवर के साथ सही 24V प्रयोगशाला स्थितियों के तहत ही इसे प्राप्त करता है। यदि आप इसे धीमी आरएस232 बॉड दर पर चलाते हैं, तो वास्तविक आउटपुट गति में काफी बाधा आएगी।
पर्यावरणीय कारक अक्सर खराब निर्दिष्ट मॉड्यूल को नष्ट कर देते हैं। मूल्यांकन करें कि अंतिम उपकरण कहाँ रहेगा। यदि इकाई बाहर, पार्किंग गैरेज में, या उच्च आर्द्रता वाले कारखाने के फर्श के अंदर काम करेगी, तो मानक इलेक्ट्रॉनिक्स विफल हो जाएंगे। आपको प्रिंटर के पीसीबी पर एक अनुरूप कोटिंग का अनुरोध करना होगा। सुरक्षित ऑपरेटिंग तापमान रेंज का मूल्यांकन करें। ठंड का मौसम मोटर ग्रीस को धीमा कर सकता है, जबकि अत्यधिक गर्मी थर्मल पेपर को प्रिंटहेड तक पहुंचने से पहले ही ख़राब कर देती है।
अपने निर्णय को अंतिम रूप देते समय, इस सरल शॉर्टलिस्टिंग तर्क का उपयोग करें:
यदि डिवाइस बैटरी चालित है, तो जगह बेहद कम है, या यह केवल साधारण अल्फ़ान्यूमेरिक डेटा प्रिंट करता है, जो डिफ़ॉल्ट रूप से 58 मिमी प्रारूप में होता है।
यदि उपकरण अप्राप्य है, मुख्य शक्ति पर चलता है, और महत्वपूर्ण वित्तीय, खुदरा, या ग्राफिकल रसीदें प्रिंट करता है, तो 80 मिमी ऑटो कटर मॉड्यूल निर्दिष्ट करें।
58 मिमी और 80 मिमी मॉड्यूल के बीच का चुनाव अंततः एक समझौते पर निर्भर करता है। आपको आवश्यक उपयोगकर्ता अनुभव के विरुद्ध सख्त संलग्नक बाधाओं को संतुलित करना होगा। कॉम्पैक्ट मॉड्यूल पैसे और जगह बचाते हैं लेकिन डेटा लेआउट को सीमित करते हैं। बड़े मॉड्यूल अधिक बिजली और चेसिस वॉल्यूम की खपत करते हैं लेकिन पेशेवर, अत्यधिक पठनीय परिणाम देते हैं। ऑटो कटर जटिलता बढ़ाते हैं लेकिन अप्राप्य टर्मिनलों में फ़ील्ड विफलताओं की संभावना को काफी कम कर देते हैं।
आपका अगला कदम तुरंत अपने आंतरिक भौतिक स्थान का ऑडिट करना है। अपने अधिकतम बिजली बजट की गणना करें और अपने आवश्यक रसीद डेटा लेआउट का दस्तावेजीकरण करें। रेखांकित करें कि आपके बारकोड और लोगो कितने जटिल होने चाहिए। एक बार जब आपके पास ये सटीक पैरामीटर हों, तो हार्डवेयर विक्रेताओं से भौतिक मूल्यांकन इकाइयों का अनुरोध करें। आपके वास्तविक प्रोटोटाइप बोर्ड पर थर्मल आउटपुट और पावर ड्रॉ का परीक्षण करना सफल हार्डवेयर लॉन्च की गारंटी देने का एकमात्र तरीका है।
उत्तर: हां, लेकिन संकीर्ण चौड़ाई कोड के आकार और जटिलता को सख्ती से सीमित करती है। बहुत अधिक डेटा रखने वाले घने क्यूआर कोड खराब स्कैनेबिलिटी से पीड़ित हो सकते हैं यदि वे छोटे प्रिंटहेड रिज़ॉल्यूशन के लिए अनुकूलित नहीं हैं।
उत्तर: आमतौर पर, नहीं. इन्हें कड़ाई से OEM हार्डवेयर मॉड्यूल के रूप में डिज़ाइन किया गया है। वे मेजबान मशीन की आंतरिक मुख्य बिजली आपूर्ति या कस्टम वितरण बोर्ड से सीधे बिजली खींचते हैं।
उत्तर: ये शब्द संचार इंटरफ़ेस को संदर्भित करते हैं। यूएसबी पीसी और एंड्रॉइड सिस्टम के लिए प्लग-एंड-प्ले मानक है। आरएस232 और टीटीएल सीरियल संचार प्रोटोकॉल हैं जिन्हें एम्बेडेड औद्योगिक उपकरणों में प्रत्यक्ष माइक्रोकंट्रोलर एकीकरण के लिए प्राथमिकता दी जाती है।
उ: मैन्युअल फाड़ को खत्म करने के लिए एक ऑटो कटर मॉडल का उपयोग करें। कियोस्क प्रावरणी में एक स्पष्ट, चिकनी निकास ढलान डिज़ाइन करें। एंटी-पुल बेज़ेल्स लागू करें जो कटर के चक्र समाप्त होने से पहले उपयोगकर्ताओं को कागज को खींचने से रोकते हैं।